|
جزئیات محصول:
|
نوع ماده: | PPGI/GI | ضخامت مواد: | 0.3-0.6 میلی متر |
---|---|---|---|
عرض مواد: | 1250 میلی متر | ایستگاه های رولر: | 12/15 ایستگاه |
مواد غلتکی و شفت: | 45# کوئنچ و آبکاری فولاد | قطر شفت: | Φ70mm |
مواد برش: | Cr12 | نوع درایو: | درایو زنجیر |
سرعت: | 15 متر در دقیقه | حداکثر قدرت: | 5.5+5.5KW |
ولتاژ: | 3 فاز 380 ولت 50 هرتز | ||
برجسته کردن: | دستگاه تشکیل دو لایه,دستگاه شکل دهی لایه دوگانه ppgi,دستگاه ساخت دو لایه با بهره وری بالا,PPGI Double Layer Forming Machine,High Productivity Double Layer Forming Machine |
محصولuct شرح
در سایت های ساختمانی بزرگ، دستگاه های فشار دو لایه کاشی به طور مستقیم در منطقه ساختمانی موقت محل ساخت و ساز قرار می گیرند.تقاضا برای سقف و مواد دیواری نزدیک استماشین فشار کاشی در محل کار می کند و بلافاصله بر اساس نیازهای واقعی ساختمان کاشی تولید می کند و باعث کاهش تلفات و هزینه زمان در هنگام حمل و نقل کاشی می شود.کارگران ساختمانی در کنار ساختمان کمک می کنند و به سرعت کاشی های تازه تولید شده را به جایی که باید قرار داده شوند منتقل می کنند، که پیشرفت ساخت و ساز را به شدت بهبود می بخشد و تضمین می کند که کل پروژه ساخت و ساز می تواند در زمان مشخص تکمیل شود.
پارامترهای فنی اصلی
مواد | نوع | PPGI/GI |
ضخامت | 0.3-0.6mm | |
عرض | 1250mm | |
رولرایستگاهs | 12/15پایگاه ها | |
مواد رولر و شاخه | 45#Sتولقو...Pلایتینگ | |
قطر گره | Φ70mm | |
مواد برش | CR12 | |
نوع درایو | راننده زنجیره ای | |
سرعت | 15 متر/دقیقه | |
کل قدرت | 5.5+5.5KW | |
ولتاژ | 380V 50Hz 3Pخرس ها |
جریان کار
پاک کردن → تغذیه مواد → شکل گیری رول → برش → جمع آوری
اجزا وپارامترهای فنی
این قسمت برای حمایت از کویل استفاده می شود.
و این کویل را به روشی چرخانده بسازید.
ظرفیت حامل: 5T
قطر داخلی: 470-530mm
در فرآیند تولید کفپوش، ورق های فلزی معمولاً به شکل کویل ها عرضه می شوند.کار اصلی این دستگاه این است که این ورق های فلزی را به آرامی و ثابت باز کند..
ایستگاه پمپ هیدرولیک
هنگامی که تجهیزات با مقاومت غیرطبیعی یا فشار بیش از حد مواجه می شوند، می توانند فشار سیستم هیدرولیکی را به طور خودکار تنظیم کنند تا از آسیب به تجهیزات ناشی از اضافه بار جلوگیری شود.در نتیجه بهبود قابلیت اطمینان و ثبات دستگاه ساخت کفپوش.
TاوهSکرینCکنترلCآيبينت
کابینت کنترل دارای دو حالت، اتوماتیک و دستیحالت ها
طول واحد ورق مورد نظرو مقدارمی تواند درtصفحه نمایش.
این سیستم ساده و کار کردن آن آسان است.
کابینت کنترل می تواند با تجهیزات دیگر، مانند کار با uncoiler، ایستگاه پمپ هیدرولیک و غیره، متصل شود.برای اطمینان از عملکرد کارآمد و پایدار کل سیستم ماشین سازی طبقه طبقه، تضمین قوی برای تولید کفپوش های با کیفیت بالا.
میز تغذیه و پیش برش
دستگاه های راهنما مانند رول های راهنما و صفحه های راهنما معمولاً در هر دو طرف یا در وسط میز تغذیه نصب می شوند. این دستگاه های راهنما می توانند صفحه را به جهت خاصی حرکت دهند ،جلوگیری از حرکت یا انحراف صفحه در طول فرآیند تغذیه، اطمینان حاصل شود که صفحه می تواند به دقت به شکاف رول پریس کاشی وارد شود و از مشکلات مانند پروفایل ضعیف یا خرابی تجهیزات ناشی از انحراف صفحه جلوگیری کند.
شفت و رولر
رولرها اجزای اصلی برای شکل دادن ورق های فلزی به کاشی های شیشه ای هستند. در مرحله اولیه تولید، شبیه به فرآیند تراز کردن ماشین ساخت کف،رولر ها پردازش اولیه بر روی ورق های فلزی را انجام می دهندبا اعمال فشار معقول و چرخاندن مکرر ورق ها، عدم مساوی ورق ها در طول حمل و نقل یا ذخیره سازی می تواند از بین برود.به طوری که آنها می توانند به یک سطح مناسب برای پردازش ظریف بعدی برسند.
بخش فشار و برش
یک دستگاه برش با کیفیت بالا می تواند اطمینان حاصل کند که سطح برش بدون شکاف، تغییر شکل و نقص های دیگر صاف و صاف است.که برای بهبود راحتی نصب و زیبایی شناسی کلی کف کف بسیار مهم است.در طول فرآیند ساخت و ساز، کفپوش های دارای سطح برش با کیفیت خوب می توانند به راحتی جفت شوند و نصب شوند، کاهش آسیاب، تکمیل و سایر فرآیندهای بعدی،و بهبود بیشتر کارایی ساخت و ساز.
تماس با شخص: Miss. Jing
تلفن: +86 188 2511 7789
فکس: +86-317-5666689