|
جزئیات محصول:
|
نوع ماده: | PPGI/GI | ضخامت مواد: | 0.3-0.6 میلی متر |
---|---|---|---|
عرض مواد: | 900 میلی متر | ایستگاه های رولر: | ایستگاه های 10/11 |
مواد غلتکی و شفت: | 45# کوئنچ و آبکاری فولاد | قطر شفت: | Φ70mm |
مواد برش: | Cr12 | نوع درایو: | درایو زنجیر |
سرعت: | 15 متر در دقیقه | حداکثر قدرت: | 5.5+5.5KW |
ولتاژ: | 3 فاز 380 ولت 50 هرتز | ||
برجسته کردن: | دستگاه رول فرمینگ سقف,دستگاه رول فرمینگ دو لایه,Double Layer Roll Forming Machine |
محصولuct شرح
دستگاه فشار دو لایه کاشی می تواند دو مشخصات مختلف کاشی را به طور همزمان با ظرفیت تولید کارآمد خود تولید کند.به شدت کوتاه کردن چرخه تولید و پاسخگویی به نیازهای ساخت سریع کارخانه های صنعتیعلاوه بر این، کاشی های تولید شده با کیفیت قابل اعتماد، با دقت ابعاد بالا پس از فرآیند قالب بندی دقیق،که می تواند پوشش سقف پایدار و ماندگار را برای کارخانه های صنعتی فراهم کند و به استرس های مختلف آب و هوایی و مکانیکی که ممکن است در محیط های صنعتی روبرو شوند، سازگار شود..
پارامترهای فنی اصلی
مواد | نوع | PPGI/GI |
ضخامت | 0.3-0.6mm | |
عرض | ۹۰۰ میلی متر | |
رولرایستگاهs | ۱۰/۱۱ ایستگاه ها | |
مواد رولر و شاخه | 45#Sتولقو...Pلایتینگ | |
قطر گره | Φ70mm | |
مواد برش | CR12 | |
نوع درایو | راننده زنجیره ای | |
سرعت | 15 متر/دقیقه | |
کل قدرت | 5.5+5.5KW | |
ولتاژ | 380V 50Hz 3Pخرس ها |
جریان کار
پاک کردن → تغذیه مواد → شکل گیری رول → برش → جمع آوری
اجزا وپارامترهای فنی
این قسمت برای حمایت از کویل استفاده می شود.
و این کویل را به روشی چرخانده بسازید.
ظرفیت حامل: 5T
قطر داخلی: 470-530mm
Uncoilers نقش ضروری در فرآیند تولید پریس های کاشی را بازی می کنند. در فرآیند تولید پریس های کاشی، ورق های فلزی معمولاً به شکل کویل ها عرضه می شوند.و عملکرد اصلی این رولر این است که به آرامی و به طور پیوسته این ورق های فلزی را که به شدت پیچیده شده اند باز کند.
ایستگاه پمپ هیدرولیک
هنگامی که تجهیزات با مقاومت غیرطبیعی یا فشار بیش از حد مواجه می شوند، می توانند فشار سیستم هیدرولیکی را به طور خودکار تنظیم کنند تا از آسیب به تجهیزات ناشی از اضافه بار جلوگیری شود.در نتیجه بهبود قابلیت اطمینان و ثبات دستگاه ساخت کفپوش.
TاوهSکرینCکنترلCآيبينت
کابینت کنترل دارای دو حالت، اتوماتیک و دستیحالت ها
طول واحد ورق مورد نظرو مقدارمی تواند درtصفحه نمایش.
این سیستم ساده و کار کردن آن آسان است.
میز تغذیه و پیش برش
سطح میز تغذیه معمولاً از مواد صاف و مقاوم در برابر فرسایش یا پوشش هایی ساخته شده است که برای جلوگیری از خراش ها، صفحه را خراش نمی دهند.خشکی و دیگر آسیب به سطح لوح در طول فرآیند حمل و بارگذاری لوح.
شفت و رولر
در طول فرآیند فشار کاشی، تماس بین چرخ و صفحه می تواند نقش بافری خاصی داشته باشد و نیروی ضربه ی فشار کاشی را در زمان فشار بر روی صفحه کاهش دهد.جلوگیری از آسیب به صفحه به دلیل نیروی بیش از حد، و همچنین کاهش لرزش و سر و صدا تجهیزات، حفاظت از سایر قسمت های تجهیزات.
بخش فشار و برش
پس از فشرده سازی و شکل گیری ورق مستمر، آن را به واحدهای کاشی جداگانه تقسیم می کنند تا حمل و نقل، انبار و نصب بعدی را تسهیل کنند.
این می تواند دو لایه از تخته های موج دار تراپیز را در همان زمان تولید کند و آنها را در یک مرحله شکل دهد ، که به طور قابل توجهی کارایی تولید را بهبود می بخشد و زمان تولید و هزینه های کار را صرفه جویی می کند.در مقایسه با روش سنتی تولید لوح های تک لایه و سپس انباشت آنها، روابط میانجی را کاهش می دهد و فرآیند تولید را مختصر و کارآمدتر می کند.
تماس با شخص: Miss. Jing
تلفن: +86 188 2511 7789
فکس: +86-317-5666689