|
جزئیات محصول:
|
نوع ماده: | PPGI/GI | ضخامت مواد: | 0.3-0.6 میلی متر |
---|---|---|---|
عرض مواد: | ۱۲۰۰ میلی متر | ایستگاه های رولر: | 12/15 ایستگاه |
مواد غلتکی و شفت: | 45# کوئنچ و آبکاری فولاد | قطر شفت: | Φ70mm |
مواد برش: | Cr12 | نوع درایو: | درایو زنجیر |
سرعت: | 15 متر در دقیقه | حداکثر قدرت: | 5.5+5.5KW |
ولتاژ: | 3 فاز 380 ولت 50 هرتز |
محصولuct شرح
ماشین فشار دو لایه تراپیزولیتک، سیستم های دو لایه ای را در یک بدن نسبتا فشرده ترکیب می کند که مساحت کمتری نسبت به دو ماشین فشار تک لایه ای را در بر می گیرد.در مورد فضای محدود کارخانه، دستگاه فشار دو لایه کاشی می تواند استفاده موثرتر از فضا، کاهش اشغال فضای تولید، و کاهش هزینه اجاره سایت از شرکت.
پارامترهای فنی اصلی
مواد | نوع | PPGI/GI |
ضخامت | 0.3-0.6mm | |
عرض | ۱۲۰۰ میلی متر | |
رولرایستگاهs | 12/15پایگاه ها | |
مواد رولر و شاخه | 45#Sتولقو...Pلایتینگ | |
قطر گره | Φ70mm | |
مواد برش | CR12 | |
نوع درایو | راننده زنجیره ای | |
سرعت | 15 متر/دقیقه | |
کل قدرت | 5.5+5.5KW | |
ولتاژ | 380V 50Hz 3Pخرس ها |
جریان کار
پاک کردن → تغذیه مواد → شکل گیری رول → برش → جمع آوری
پارامترهای قطعات و فنی
این قسمت برای حمایت از کویل استفاده می شود.
و این کویل را به روشی چرخانده بسازید.
ظرفیت حامل: 5T
قطر داخلی: 470-530mm
Uncoilers نقش ضروری در فرآیند تولید پریس های کاشی را بازی می کنند. در فرآیند تولید پریس های کاشی، ورق های فلزی معمولاً به شکل کویل ها عرضه می شوند.و عملکرد اصلی این رولر این است که به آرامی و به طور پیوسته این ورق های فلزی را که به شدت پیچیده شده اند باز کند.
ایستگاه پمپ هیدرولیک
هنگامی که تجهیزات با مقاومت غیرطبیعی یا فشار بیش از حد مواجه می شوند، می توانند فشار سیستم هیدرولیکی را به طور خودکار تنظیم کنند تا از آسیب به تجهیزات ناشی از اضافه بار جلوگیری شود.در نتیجه بهبود قابلیت اطمینان و ثبات دستگاه ساخت کفپوش.
TاوهSکرینCکنترلCآيبينت
کابینت کنترل دارای دو حالت، اتوماتیک و دستیحالت ها
طول واحد ورق مورد نظرو مقدارمی تواند درtصفحه نمایش.
این سیستم ساده و کار کردن آن آسان است.
میز تغذیه و پیش برش
براکت میز تغذیه یک ساختار پشتیبانی پایدار برای کل مکانیسم تغذیه را فراهم می کند، اطمینان از دقت موقعیت هر جزء در طول فرآیند تغذیه.رول ناقل بر روی براکت نصب شده است برای حمل و انتقال ورق فلزی.
شفت و رولر
در طول فرآیند فشرده سازی کاشی، رول ها فشار بر روی مواد ورق اعمال می کنند و باعث تغییر شکل پلاستیکی آن می شوند. با کنترل دقیق حرکت و فاصله رول ها،اطمینان حاصل شود که کاشی های تراپیز شکل پردازش شده از نظر طول با استانداردهای ابعاد تعیین شده مطابقت دارند.، عرض، ارتفاع و فاصله گره دار، بنابراین اطمینان از سازگاری محصول و قابل تعویض.
بخش فشار و برش
سرعت برش برش معمولاً می تواند با توجه به سرعت کار پریس کاشی و مواد صفحه برای دستیابی به بهترین ریتم تولید تنظیم شود.برای تخته های نازک، برش دهنده می تواند عمل برش را سریعتر انجام دهد، در حالی که برای تخته های ضخیم تر، سرعت برش به طور مناسب تنظیم می شود تا کیفیت برش را بدون تأثیر بر بهره وری تولید تضمین کند.
تماس با شخص: Miss. Jing
تلفن: +86 188 2511 7789
فکس: +86-317-5666689