|
جزئیات محصول:
|
| ضخامت پانل: | 0.3-0.6 میلی متر | قدرت موتور: | 4+4 کیلووات |
|---|---|---|---|
| قاب ماشین: | پرتو 350 H | روش برش: | برش هیدرولیکی |
| نوع Decoiler: | دکویل هیدرولیک/دستی | مواد غلتکی: | 45# فولاد |
| نوع ماشین: | دستگاه رول فرمینگ | ظرفیت تولید: | 15-20 متر در دقیقه |
پارامترهای فنی اصلی
|
ایستگاه های غلتکی |
لایه بالایی: 22 ایستگاه لایه پایین: 22 ایستگاه |
|
مواد غلتکی و شفت |
45# کوئنچ و آبکاری فولاد |
|
قطر شفت |
Φ70 میلی متر |
|
مواد برش |
CR12 |
|
نوع درایو |
درایو زنجیره ای |
|
سرعت |
15-20 متر در دقیقه |
|
توان کل |
4+4 کیلو وات |
|
ولتاژ |
3 فاز 380 ولت 50 هرتز |
دستگاه رول فرمینگ یک تجهیزات تولیدی تخصصی است که برای تبدیل مواد نوار مسطح - مانند فولاد، فولاد ضد زنگ، ورق گالوانیزه یا آلومینیوم - به پروفیل های تمام شده با شکل های مقطعی ثابت استفاده می شود. این فرآیند بر پایه خمش و شکل دهی مداوم است: ورق به مجموعه ای از غرفه های رول وارد می شود، جایی که هر مجموعه از رول ها با اعمال فشار و خمش کنترل شده به تدریج مواد را تشکیل می دهند. همانطور که نوار از ایستگاه های رول متوالی عبور می کند، هندسه آن به تدریج از حالت صاف به فرم محصول نهایی تبدیل می شود. از آنجایی که تغییر شکل گام به گام در بین غلتک های متعدد توزیع می شود، دستگاه می تواند اجزای با طول طولانی را با دقت ابعادی بالا و کیفیت سطح عالی تولید کند.
دستگاه های رول فرمینگ به طور گسترده در کاربردهای ساختمانی و صنعتی به خصوص برای پروفیل هایی که نیاز به یکنواختی و برش های عرضی تکرارپذیر دارند، استفاده می شود. محصولات متداول شامل ورق های سقف فلزی، پانل های دیواری، پرلین ها، ناودانی ها، آهنگ ها، سینی های کابل، بخش های اسکلت فلزی و قاب های سازه ای مختلف است. در مقایسه با روشهای شکلدهی که به پرس تک مرحلهای متکی هستند، رولفرمینگ مزایایی مانند راندمان تولید بالا، کاهش ضایعات و توانایی دستیابی به تلرانسهای سخت در مدت طولانی را ارائه میدهد. علاوه بر این، پیکربندی دستگاه را می توان برای مواد و طرح های مختلف محصول سفارشی کرد، به طور معمول از جمله کویل کننده، صاف کننده، بخش رول شکل دهی، سیستم برش (مانند برش پرنده یا برش پرنده)، و میز خالی یا مکانیسم انباشته.
پارامترهای کلیدی - مانند طراحی رول پاس، مواد رول، سرعت شکلدهی، استراتژی روغنکاری و محدوده ضخامت نوار- مستقیماً بر کیفیت محصول تأثیر میگذارند. تنظیم مناسب فاصله رول ها و کالیبراسیون پایه های رول به تضمین پایداری، جلوگیری از عیوب مانند چروک شدن یا برگشت فنر و حفظ ابعاد ثابت کمک می کند. با مهندسی دقیق و ابزار مناسب، ماشین های رول فرمینگ خروجی قابل اعتمادی را برای مشتریانی که به دنبال تولید مقیاس پذیر و مقرون به صرفه پروفیل های فلزی در بخش های ساخت و ساز، حمل و نقل و صنایع سبک هستند، ارائه می دهند.
تماس با شخص: Jing
تلفن: +86 188 2511 7789
فکس: +86-317-5666689